铸钢件与异种钢焊接的工艺原则
(1)正确选用焊条及相应焊材是异种钢焊接成
功的关键。
(2)在焊接接头不产生裂纹等缺陷的前提下, 若强度和塑性不能兼顾时，则应选塑性较好和韧性 中的一种即可认为满足使用技术条件要求。
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(1) 选用相同等级结构钢焊条时，优先考虑抗
裂性能好的低氢型焊条。在满足性能要求的前提 下，选用工艺性能好、价格低、易于采购的焊条。
(2) 根据淬硬裂纹倾向大的一侧母材和焊缝金
属合金化程度的大小综合确定预热温度，应当由焊 建工艺评定来进行确定。
(3) 焊工要进行专门培训，应具有焊接质量保
证体系及技术责任制，并在监理的督促下进行。
8.3铸钢件焊接工艺
(1) 预热温度150匸
(2) 层间温度150龙~200乞。
(3) 焊接参数选择°
a.立焊:SMAW打底,GMAW填充,SMAW盖 面(见表10)a
表10立焊
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道次 |
焊搂 方法 |
焊条焊 丝直径 雄/mm |
保护气 体" /L-min*1 |
电流 HA |
电压 UN |
焊接 速度 LnrmirT1 |
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打底 |
SMAW |
4.0 |
■— |
110-130 |
20-25 |
— |
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填充 |
GMAW |
1.2 . |
CO1 |
120-180 |
15-25 |
— |
b.横焊:SMAW打底,GMAW填充,SMAW盖 面(见表11)o
表11横焊
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道次 |
焊接 方法 |
焊条焊 鱼直径 族/mm |
保护气 体流量 |
电流 //A |
电压 UN |
焊接 速度 fcm*minq |
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打底 |
SMAW |
4.0 |
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130-150 |
22-31 |
6-10 |
|
填充 |
GMAW |
1.2 |
cq |
260-320 |
36-42 |
35-80 |
(4)铸钢GS-20Mn5V是改善了可焊性的铸造
调质钢,焊接性能良好,但是由于接头板厚,原则上 拟采用梢高的焊前预热温度防止裂纹。作为调质钢 材.要控制热输人量和道间温度的上限、以防止近 缝区软化，同时采取道间锤击工艺,松弛接头焊接 收缩应力。
(1) 预热。
铸钢件与异种钢施焊前应进行焊前预热，采用 烘枪进行火焰预热，预热温度为170 待温度降 至150 Y时方可焊接。
(2) 后热。
焊接结束后，用烘枪对焊缝进行后热处理。后 热温度200 I,之后采用50 mm的保温棉包裹焊缝 后热处理部分，缓冷至室温，
焊接变形与应力控制
为控制局部及整体焊接变形,拟采取以下原则：
(1) 减小坡口,减少收缩量。
a. 在保证焊透的前提下采用小角度、窄间隙焊 接坡口，以减少收缩量。
b. 要求提高构件制作精度，构件长度按正偏差 验收C
C.尽量扩大拼装块，减少构件高空拼装接口的 数量。
d.采用小热输入量、小焊道、多道多层焊接方 法以减少收缩量。
(2) 适当采取局部矫正及补偿措施。
a. 地面组装时分段(块)矫正，控制好拼装块和 格构柱的焊接变形;设置部分后装段(块)，在地面 组装时留余量，待实测拼接口坐标后切除修正°
b. 采用合理的焊接顺序，以分散和控制变形与 应力°
该工程根据TQC的基本思想，全员、全面、全 过程抓好各项质量管理工作，强化焊接质量管理，对 影响焊接工程质量的“人、机、料、法、环”五要素作 出重点预控，同时釆用先进焊接工艺，使质量保证 体系在一定深度下有效运行，切实保证工程(制作) 的质量，获得各方好
